Sur une année d’exploitation, l’assistant robotique mobile ROC-E a permis à MECAPREC d’automatiser 4 127 missions logistiques internes sur son site de Lavelanet, d’éviter près de 700 km de déplacements opérateurs et de réallouer l’équivalent de 3 mois de travail opérateur à des activités de production.Déployée en une journée, sans Wi-Fi, sans 5G et sans modification du système informatique, la solution développée par ROB’OCC illustre une nouvelle génération de robotique mobile industrielle, plus accessible aux PME manufacturières.
Pourquoi les flux internes deviennent un enjeu stratégique
Dans l’industrie manufacturière, les déplacements internes représentent plusieurs dizaines de minutes par jour pour certains opérateurs. Bien que rarement mesurés, ces flux logistiques non productifs mobilisent des ressources humaines qualifiées, augmentent la fatigue physique et compliquent les recrutements dans un contexte de tension sur les métiers industriels. L’automatisation des transports internes figure désormais parmi les priorités des démarches Industrie 4.0 visant à améliorer simultanément productivité, qualité de vie au travail et attractivité des usines. Malheureusement, une large part des entreprises manufacturières reste encore éloignée des projets d’intégration 4.0.
La robotique mobile devient accessible aux PME industrielles
Face aux enjeux de productivité, de recrutement et d’amélioration des conditions de travail, de nombreuses PME industrielles cherchent à automatiser certaines tâches répétitives comme les flux internes qui ne sont pas toujours visibles dans les indicateurs de performance, mais qui pèsent réellement sur le quotidien des équipes. Pourtant, les projets de robotisation sont souvent perçus comme complexes, coûteux et fortement dépendants des infrastructures informatiques.
Le besoin de MECAPREC était concret : automatiser ces flux internes, simples, mais fréquents et gérés manuellement, pour éviter aux équipes de multiplier les déplacements. La solution devant être française, facile à intégrer sans changement d’infrastructure et sans rupture dans les habitudes de travail, tout en étant à la portée financière d’une PME.
À l’opposé des solutions robotiques classiques impliquant des projets complexes, ROB’OCC propose une approche différente avec ROC-E : un assistant robotique autonome capable d’automatiser les flux logistiques internes sans nécessiter de connexion réseau ni d’intégration avec les systèmes d’information de l’entreprise, une solution mobile utile, mesurable et simple à adopter.
Une mise en exploitation réalisée en une seule journée
Chez MECAPREC, ROC-E assure quotidiennement l’acheminement d’outils, de pièces mécaniques et de colis entre les différents ateliers, le magasin d’outillage, le contrôle qualité et la réception.
Le déploiement, la formation et la mise en service ont été réalisés en une journée seulement, sans interruption de production et sans travaux. Grâce à son système embarqué de navigation autonome, le robot fonctionne intégralement hors ligne. Cette architecture permet aux industriels d’éviter les contraintes habituellement associées aux projets de transformation numérique tout en conservant la maîtrise de leurs données et le contrôle de leur production.
Intégré aux flux existants, l’assistant robotique réalise les missions suivantes : transport d’outils vers les machines, transport de pièces de la production vers le test et le contrôle qualité, transport de pièces entre les îlots de production, transport de colis depuis la réception.
Une adoption rapide par les équipes terrain
L’un des enseignements marquants du projet concerne l’appropriation rapide de la solution par les collaborateurs. Pensé comme un assistant de production, ROC-E prend en charge les déplacements répétitifs et permet aux opérateurs de se concentrer sur des tâches directement liées à la production, à la préparation et au suivi des opérations.
Chez MECAPREC, ce sont les équipes les plus expérimentées qui ont été parmi les premières à intégrer le robot dans leur quotidien. Elles sont bien conscientes qu’il ne vient pas remplacer leur travail. La réduction des déplacements répétitifs et du port de charges contribue directement à limiter la fatigue physique et participe à la prévention des troubles musculo-squelettiques (TMS).
Des résultats mesurables rapidement – Chiffres clés sur une année d’exploitation
ROC-E a réalisé :
- 4 127 missions automatisées,
- 690,84 kilomètres de déplacements évités aux équipes,
- Près de 3 mois de temps opérateur réalloués à la production
- Mise en service en 1 journée
- 0 modifications de l’infrastructure informatique
- 0 coût d’intégration informatique ou d’adaptation du site
- Fonctionnement 100 % hors réseau
Au-delà des chiffres le bénéfice est visible sur le terrain : les équipes passent moins de temps à marcher d’un point à l’autre du site, les flux internes sont plus réguliers et les déplacements répétitifs sont pris en charge par l’assistant robotique dédié. Ces résultats témoignent de l’impact de la robotique mobile sur l’optimisation de l’organisation quotidienne des ateliers, sur l’amélioration des conditions de travail et sur la valorisation de l’expertise métier des collaborateurs.
« Nous cherchions une solution française, simple à mettre en œuvre et rapidement opérationnelle. Depuis la mise en exploitation de ROC-E en août 2024, nous constatons une réduction significative des déplacements répétitifs, une meilleure disponibilité des équipes sur les tâches de production et une amélioration du bien-être au travail »
indique Paul BERMES, Responsable Industriel & Amélioration continue, de MECAPREC.
« Le retour d’expérience de MECAPREC démontre qu’une PME industrielle de 50 collaborateurs peut automatiser ses flux internes sans engager un projet complexe et coûteux. En une journée, les équipes sont formées, le robot est opérationnel et commence immédiatement à générer des gains mesurables. Nous démontrons qu’une innovation technologique peut servir à la fois la productivité, les conditions de travail et l’accès à la robotique pour des entreprises peu ou pas informatisées. »
précise Patrick Dehlinger, CEO de ROB’OCC.
Une robotique souveraine pensée pour l’industrie française
À travers ce projet, ROB’OCC confirme qu’une robotique mobile simple à déployer, cybersécurisée et adaptée aux contraintes des PME industrielles est aujourd’hui une réalité opérationnelle concurrentielle.
Le cas MECAPREC illustre comment l’automatisation des flux d’intralogistique interne peut simultanément améliorer la productivité, réduire la pénibilité et renforcer l’attractivité des métiers industriels.
Synthèse :
- Entreprise : MECAPREC, secteur : Usinage de précision, localisation : Lavelanet (Ariège)
- Solution : ROC-E
- Type : Assistant robotique mobile autonome industriel
- Déploiement : 1 journée
- Infrastructure requise : aucune modification
- Connectivité : fonctionnement hors ligne
- Période analysée : une année d’exploitation (mise en service initiale en août 2024).
- Résultat principal : 4 127 missions automatisées, 690,84 kilomètres de déplacements évités aux équipes, près de 3 mois de temps opérateur réalloués à la production.
En résumé : Le déploiement de ROC-E chez MECAPREC démontre qu’une PME industrielle peut automatiser ses flux logistiques internes sans projet informatique complexe ni modification de son infrastructure. Avec plus de 4 000 missions réalisées sur une année d’exploitation, près de 700 km de déplacements évités et 3 mois de temps opérateur réalloués à la production, ce retour d’expérience illustre le potentiel concret de la robotique mobile autonome pour améliorer simultanément la productivité industrielle, les conditions de travail et la transformation vers l’industrie 4.0.
À propos de ROB’OCC
Fondée en 2023 à Brens (Tarn), ROB’OCC développe ROC-E, un assistant robotique mobile 100% autonome à IA embarquée et hors ligne, conçu pour automatiser les flux internes des entreprises industrielles. Fabriqué en France et éco-conçu avec 84 % de composants européens, ROC-E permet d’améliorer la productivité, la cybersécurité et les conditions de travail sans dépendance aux infrastructures réseau traditionnelles. ROB’OCC, lauréat du trophée de l’innovation 2025 de la French-tech et du prix LogTech 2025, soutenue par la région Occitanie, Airbus Développement, Daher, BPI et France 2030, membre de Robotics Place, incarne l’innovation industrielle souveraine et l’excellence française. L’entreprise a récemment levé 3 millions d’euros afin d’accélérer son développement industriel et commercial.
À propos de MECAPREC
Basée à Lavelanet (Ariège), MECAPREC est spécialisée dans l’usinage de pièces techniques et mécaniques de précision. L’entreprise accompagne de nombreux acteurs industriels et poursuit sa modernisation en s’appuyant sur des solutions innovantes visant à renforcer sa compétitivité et la qualité de vie au travail de ses collaborateurs.